第四章 化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù)
第四節(jié) 氣柜運(yùn)行安全管理要求
考點(diǎn) 1：氣柜運(yùn)行安全管理要求(考頻 2 次)
(四)氣柜的運(yùn)行管理
(1)加強(qiáng)對(duì)氣柜運(yùn)行的監(jiān)控，進(jìn)柜壓力不能超過(guò)工藝卡片規(guī)定的數(shù)值。
(2)每日檢查一次活塞導(dǎo)輪運(yùn)行情況。導(dǎo)輪應(yīng)運(yùn)行靈活、輕松，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緊貼滑板、無(wú)聲響;每周兩次對(duì)導(dǎo)輪加注潤(rùn)滑脂。
(3)裝置開(kāi)停工吹掃瓦斯管線，嚴(yán)禁向柜內(nèi)吹掃，禁止蒸汽進(jìn)入氣柜內(nèi)。
(4)每日檢查一次活塞防回轉(zhuǎn)裝置。防回轉(zhuǎn)裝置不準(zhǔn)松動(dòng)、脫槽、卡住，與滑道接觸面不能?chē)?yán)重磨損。
(5)氣柜運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)運(yùn)行高度以下的柜壁門(mén)。
(6)氣柜運(yùn)行中，應(yīng)每天到柜頂部觀察活塞運(yùn)行情況，出現(xiàn)卡阻，要及時(shí)處理。
(7)每?jī)尚r(shí)檢查一次油泵房?jī)?nèi)封油泵的運(yùn)行情況，記錄封油泵啟動(dòng)次數(shù)。
(8)冬季及時(shí)啟用柜底油溝的加溫措施，將封油溫度控制在 20~30℃，以保證封油的流動(dòng)性。
(9)監(jiān)控好柜容及進(jìn)柜壓力，每 2h 記錄一次。
(10)氣柜運(yùn)行中，遇有下面的情況時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)柜閥門(mén)，停止向柜內(nèi)進(jìn)氣：
①柜內(nèi)儲(chǔ)氣量達(dá)到允許上限。
②主要儀表及主要設(shè)備發(fā)生故障，操作不能控制。
③供油系統(tǒng)停電或出現(xiàn)故障，且 4h 以內(nèi)不能恢復(fù)。
④催化裝置的氣壓機(jī)需要緊急、大量放空，或各裝置大量排放帶有凝縮油的瓦斯。
⑤低瓦管網(wǎng)需要蒸汽吹掃。
⑥氣柜活塞油槽油位突然下降，密封失效。
⑦火炬水封罐水位下降，水封壓力小于氣柜活塞工作壓力。
⑧活塞上升時(shí)，柜內(nèi)壓力過(guò)高，活塞運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大或卡住。
⑨活塞傾斜度超標(biāo)，防回轉(zhuǎn)裝置摩擦嚴(yán)重或失控。
⑩活塞上部瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，人員無(wú)法進(jìn)柜檢查。
?封油閃點(diǎn)低于常溫，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全。
?進(jìn)氣管中或氣柜內(nèi)部氣體氧含量超標(biāo)。
(11)氣柜運(yùn)行中，遇有以下情況時(shí)，應(yīng)停止向外送氣：
①柜內(nèi)儲(chǔ)氣量達(dá)到允許下限。
②主要儀表及主要設(shè)備發(fā)生故障，操作不能控制。
③活塞運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大或卡住，柜內(nèi)壓力下降或形成負(fù)壓。
(12)氣柜運(yùn)行中，遇有下面的情況，應(yīng)立即緊急放空：
①供油系統(tǒng)停電或故障，4h 內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)。
②活塞油槽密封失效，大量瓦斯泄漏到活塞上部空間。
③柜底閥門(mén)、人孔或柜壁突然泄漏，無(wú)法處理。
(13)若供油系統(tǒng)停電時(shí)間超過(guò) 4h，應(yīng)迅速將火炬水封罐內(nèi)的水撤掉，將柜內(nèi)低壓瓦斯(含裝置排放的低壓瓦斯)從火炬排放掉。
如此，才可能在考試中胸有成竹，游刃有余地應(yīng)對(duì)關(guān)于氣柜運(yùn)行安全管理的各類考題。中科建安將持續(xù)為考生提供備考資源和指導(dǎo)服務(wù)。
