工藝簡介

氧化為有電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)中失電子的過程，即氧化數(shù)升高的過程。多數(shù)有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應(yīng)的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。

典型工藝

①甲醇氧化制備甲醛。

②天然氣氧化制乙炔。

工藝危險特點(diǎn)

①反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險性;

②反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險;

③部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸;

④產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。

重點(diǎn)監(jiān)控單元

氧化反應(yīng)釜

重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)

①氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力。

②氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率。

③過氧化物含量。

④氧化劑流量。

⑤氣相含氧量。

⑥反應(yīng)物料配比。

安全控制基本要求

①反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖;

②反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng);

③緊急斷料系統(tǒng);

④緊急冷卻系統(tǒng);

⑤緊急送入惰性氣體的系統(tǒng);

⑥氣相氧含量監(jiān)測、報(bào)警和聯(lián)鎖;

⑦安全泄放系統(tǒng);

⑧可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。

宜采取的控制方式

①將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系。

②在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。

③氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有安全閥、爆破片和緊急排放系統(tǒng)等安全設(shè)施。