4.背景材料：2019 年 8 月 31 日 13 時 11 分左右，A 公司在停產(chǎn)檢修期間，1 名安全員與 2 名檢修作業(yè)人員在對濕式乙炔氣柜進行動火作業(yè)時，乙炔氣柜發(fā)生閃爆造成 3 人死亡的較大生產(chǎn)安全事故。該公司主要從事電石的生產(chǎn)以及電石法溶解乙炔生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)，建有一套電石入水法溶解乙炔生產(chǎn)裝置，主要裝置包括 1臺 3 立方米乙炔發(fā)生器、1 臺 20 立方米濕式氣柜，生產(chǎn)能力 200。
2019 年 8 月 20 日開始全廠停產(chǎn)檢修。主要檢修項目：吊出乙炔氣柜鐘罩，對底部腐蝕部分切割更新后再吊入。8 月 29 日上午，組織將修好的鐘罩起吊裝回到氣柜中。8 月 30 日上午，甲指揮投料進行生產(chǎn)，檢驗鐘罩檢修情況，發(fā)生器投料生產(chǎn)約 5 小時，期間發(fā)現(xiàn)氣柜鐘罩行走卡澀不暢。于是安排人員再次停產(chǎn)檢修，主要作業(yè)為檢修乙炔發(fā)生器和調(diào)整氣柜鐘罩導(dǎo)輪。8 月 31 日上午 6 時 35 分左右，乙、丙、丁 3 人在安全員戊的帶領(lǐng)下進場，對乙炔發(fā)生器進行動火作業(yè)，11 點 35 分左右離場吃飯。8 月 31 日 12 時 16 分左右，乙、丙、丁、戊 4 人從廠內(nèi)大門進入，取了腳手架等設(shè)備步行到充裝廠房后面的乙炔氣柜作業(yè)現(xiàn)場，共同在氣柜處搭建檢修操作平臺。平臺搭建完成后，現(xiàn)場安全員戊在未按規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境進行安全風(fēng)險評估，且動火前未進行置換排氣，未對氣柜內(nèi)可燃氣體濃度(乙炔)進行檢測的情況下組織乙、丙、丁三人登上氣柜頂部進行氣柜鐘罩導(dǎo)輪調(diào)整動火作業(yè)。戊獨自前往距氣柜約 6.1m 處的乙炔發(fā)生器進行掃尾作業(yè)。期間甲前來查看作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員在乙炔氣柜頂部防爆區(qū)使用非防爆電氣工具，且未采取任何安全防護措施，但沒有予以制止和糾正。8 月 31 日 13 時 11 分，氣柜內(nèi)殘留乙炔與空氣形成的爆炸性混合物被氣柜頂部作業(yè)產(chǎn)生的點火源點燃，造成閃爆，同時伴有氣柜內(nèi)水封用水形成的水柱沖出，氣柜鐘罩被頂起，在氣柜鐘罩頂部作業(yè)的乙、丙、丁 3 人瞬間被拋向空中，先后落在氣柜的周邊，三人經(jīng)搶救無效死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，A 公司安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實，企業(yè)安全管理混亂。企業(yè)違規(guī)將檢修作業(yè)發(fā)包給無資質(zhì)的個人且未簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議;未對入廠檢修人員開展安全培訓(xùn)教育;安全生產(chǎn)規(guī)章制度不落實，安全風(fēng)險管理缺失，隱患排查治理走過場;作業(yè)人員安全意識淡薄，缺乏專業(yè)的安全技能和知識，在對乙炔發(fā)生器進行氣割作業(yè)時，將氧氣鋼瓶和乙炔鋼瓶全部臥倒。
4.1【簡答題】指出 A 公司涉及的重點監(jiān)管的危險化工工藝，并簡述該工藝危險特點。
答案：A 公司涉及的危險化工工藝為：電石生產(chǎn)工藝。
危險特點：①電石爐工藝操作具有火災(zāi)、爆炸、燒傷、中毒、觸電等危險性;
②電石遇水會發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔氣體，具有燃爆危險性;
③電石的冷卻、破碎過程具有人身傷害、燙傷等危險性;
④反應(yīng)產(chǎn)物一氧化碳有毒，與空氣混合到 12.5%～74%時會引起燃燒和爆炸;
⑤生產(chǎn)中漏糊造成電極軟斷時，會使?fàn)t氣出口溫度突然升高，爐內(nèi)壓力突然增大，造成嚴重的爆炸事故。
解析：【考點來源】第二章第一節(jié)考點一：重點監(jiān)管的危險化工工藝及主要安全技術(shù)措施
4.2【簡答題】簡述氣柜防火防爆的安全管理要求。
答案：①氣柜區(qū)域應(yīng)嚴格控制機動車輛的通行，進入氣柜區(qū)域的車輛必須有合格的火花熄滅設(shè)施。
②氣柜區(qū)域內(nèi)的作業(yè)(指動火、檢維修、保溫等)要嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度。
③與氣柜相關(guān)的各種操作要使用防爆工具。
④氣柜入口處要設(shè)置人體靜電導(dǎo)除設(shè)施。
⑤巡回檢查要注意檢查各靜密封點有無泄漏，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
⑥氣柜管線檢修投用前，要用肥皂水對各靜密封點試漏，確認無泄漏方可投用。
⑦氣柜管線檢修投用前，要進行氮氣置換。
解析：【考點來源】第四章 第四節(jié) 考點三：氣柜運行安全管理要求
4.3【簡答題】結(jié)合背景資料，分析氣焊氣割作業(yè)的安全注意事項。
答案：①作業(yè)前要清除工作場地周圍的可燃物和易爆物，防止熔珠、火星和熔渣等飛濺引起火災(zāi)和爆炸事故，造成灼燙事故。
②乙炔瓶與氧氣瓶之間的間距不應(yīng)小于 5m，兩者與作業(yè)地點間距不能小于 10m。
③氧氣瓶、乙炔瓶存放于通風(fēng)良好的專用棚內(nèi)，不得靠近火源、或在烈日下暴曬;冬季如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié)，嚴禁用明火烘烤，宜用 40 ℃以下的溫水解凍，存放地點懸掛警示標(biāo)識。氧氣瓶不得與乙炔瓶或易燃氣瓶混放。
④如發(fā)現(xiàn)乙炔瓶瓶閥、減壓器、易熔塞著火時，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，禁用四氯化碳滅火器撲救。
⑤乙炔瓶使用時必須垂直放置，應(yīng)有防倒措施，不得臥放使用，使用時應(yīng)安裝阻火器，乙炔氣瓶上的易熔塞朝向無人處。乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。
⑥在進行氣焊與氣割作業(yè)前應(yīng)對氣瓶系統(tǒng)進行氣密性檢查，系統(tǒng)有泄漏時不得使用。
⑦氧氣瓶閥口處不得沾染油脂。
⑧乙炔瓶用完之前要保留瓶內(nèi)最低余壓，減少瓶內(nèi)丙酮損失。
解析：【考點來源】第二章第五節(jié)考點一：動火作業(yè)安全技術(shù)
5.背景材料：2019 年 3 月 1 日 15 時 20 分，A 公司 2 號煤氣儲罐發(fā)生爆裂，造成 7 人死亡，2 人受傷。由于建設(shè)項目沒有經(jīng)過有資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計，煤氣儲罐達不到強度、剛度要求。3 號儲罐在儲滿煤氣后，罐體實際環(huán)向應(yīng)力為 180.9MPa，而建成的儲罐的罐體許用應(yīng)力是150MPa，罐體環(huán)向應(yīng)力超過罐體的許用應(yīng)力。又因儲罐罐體焊接質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致罐體變形、滲漏。A 公司已構(gòu)成重大危險源。甲決定在罐體外用槽鋼焊接加強圈加固罐體(距地平面 5m)。
3 月 1 日下午 15 時 20 分，5 名焊工攜帶《動火作業(yè)許可證》來到煤氣儲罐處準備進行焊接作業(yè)(特種作業(yè)操作證已過期)，在焊接作業(yè)前，未采取隔離措施，也未對儲罐內(nèi)積存的氣體進行置換，未對現(xiàn)場進行通風(fēng)，直接在煤氣儲罐外壁上進行動火作業(yè)。在煤氣儲罐進行加固焊接作業(yè)時，由于儲罐內(nèi)殘存有一定量的煤氣，與含有氧氣的空氣形成達到爆炸極限的混合氣體，當(dāng)爆炸性混合氣體從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出時，遇焊接明火引起爆炸。造成 5 名焊工焊工當(dāng)場死亡，周圍 2 名操作工受傷。經(jīng)事故調(diào)查顯示，企業(yè)未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審批安全條件，未進行安全設(shè)施設(shè)計審查，未辦理安全生產(chǎn)許可證，煤氣儲罐只配有壓力表、溫度計等計量裝置以及安全閥、爆破片等泄壓裝置。
5.1【簡答題】根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》，分析
A 公司在應(yīng)急管理方面應(yīng)滿足的要求。
答案：①編制危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案并報有關(guān)部門備案。②建立應(yīng)急救援組織或者明確救援人員。③配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和物資，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。④應(yīng)當(dāng)配備至少兩套以上全封閉防化服。⑤應(yīng)當(dāng)設(shè)立氣體防護站。
解析：【考點來源】第七章 第三節(jié) 考點一：安全許可
5.2【簡答題】根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準》(GB 6441)，列出在焊接加強圈加固罐體作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故類別。
答案：可能發(fā)生的事故類型：中毒和窒息、觸電、容器爆炸、其他爆炸、火災(zāi)、高處墜落。
解析：【考點來源】第二章 第二節(jié) 考點三：危險辨識
5.3【簡答題】結(jié)合背景資料，請完善煤氣儲罐的安全附件。
答案：煤氣儲罐還應(yīng)配有聯(lián)鎖裝置、警報裝置安全附件聯(lián)鎖裝置：為防止操作失誤而設(shè)置的控制機構(gòu)，如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。警報裝置：指壓力容器在運行中出現(xiàn)不安全因素致使容器處于危險狀態(tài)時能自動發(fā)出音響或其他明顯警報信號的儀器，如壓力警報器、溫度監(jiān)測儀等。
解析：【考點來源】第二章 第四節(jié) 考點三：特種設(shè)備
5.4【簡答題】結(jié)合背景資料，針對 A 公司存在的問題，分析應(yīng)采取的措施。答案：①焊工要做到持證上崗，特種作業(yè)操作證需要在有效期內(nèi)。②建設(shè)項目需要經(jīng)過有資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計。③嚴格按照動火作業(yè)操作要求進行，作業(yè)前需加盲板進行隔離，對儲罐內(nèi)積存的氣體進行置換，對現(xiàn)場進行通風(fēng)。④在項目建設(shè)階段企業(yè)需進行安全條件、安全設(shè)施設(shè)計的審查。⑤辦理安全生產(chǎn)許可證。⑥完善設(shè)備設(shè)施。
解析：【考點來源】結(jié)合背景，綜合分析
6.背景資料.
2021 年 11 月 7 日，G 公司二苯甲酮生產(chǎn)車間光化釜發(fā)生爆炸火災(zāi)，事故造成 3 人死亡，7人受傷，部分設(shè)備和原料、半成品損壞，直接經(jīng)濟損失 70 余萬元。G 公司是生產(chǎn)與儲存為一體的化工企業(yè)，位于某省的工業(yè)園區(qū)。其生產(chǎn)區(qū)域主要生產(chǎn)二苯甲
酮產(chǎn)品，二苯甲酮是一種重要的工業(yè)原料，是苯和光氣在催化劑三氯化鋁的作用下反應(yīng)而成。2021 年 11 月 7 日，甲公司二苯甲酮生產(chǎn)車間，由于工作人員在光化釜檢修后恢復(fù)生產(chǎn)時，未按工藝要求加光氣，而是在溫度偏低時加入光氣過量，反應(yīng)不夠充分，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)積聚過多的光氣。當(dāng)釜內(nèi)溫度升高后，光氣與苯發(fā)生劇烈反應(yīng)，釜內(nèi)壓力升高，使尾氣管超壓破裂漏氣，含苯物料與管壁摩擦產(chǎn)生靜電，引燃已達到爆炸濃度極限的苯蒸氣發(fā)生爆炸燃燒。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，二苯甲酮生產(chǎn)裝置未設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，原設(shè)計的二苯甲酮生產(chǎn)車間 DCS 控制系統(tǒng)、ESD 緊急停車系統(tǒng)現(xiàn)場實際未安裝，無可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。生產(chǎn)設(shè)備、管道工藝參數(shù)的觀察和控制僅靠現(xiàn)場人工觀察壓力表、雙金屬溫度計以及人工手動操作，設(shè)備的全部工藝參數(shù)均未實現(xiàn)遠傳。
根據(jù)以上場景，回答下列問題.
6.1【簡答題】指出 G 公司涉及到的危險化工工藝，并簡述光氣發(fā)生泄漏后應(yīng)采取的控制方式。
答案：G 公司涉及到的危險化工工藝為光氣及光氣化工藝。易采用的控制方式.①自控聯(lián)鎖裝置啟動緊急停車并自動切斷所有進出生產(chǎn)裝置的物料。②將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫。③將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)。④開啟氨水、稀堿液噴
淋，啟動通風(fēng)排毒系統(tǒng)。⑤將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。
解析：【考點來源】第二章 第一節(jié) 考點一.重點監(jiān)管的危險化工工藝及主要安全技術(shù)措施
6.2【簡答題】結(jié)合調(diào)查結(jié)果，分析二苯甲酮生產(chǎn)車間應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。答案：①設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，②設(shè)置二苯甲酮生產(chǎn)車間 DCS 控制系統(tǒng)、ESD 緊急停車系統(tǒng)。③設(shè)置可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。④實現(xiàn)設(shè)備的全部工
藝參數(shù)遠傳。
解析：【考點來源】結(jié)合背景資料，綜合分析
6.3【簡答題】根據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準》，G 公司涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，具有重大生產(chǎn)安全事故隱患，需要制定并實施重大事故隱患治理方案，請簡述重大事故隱患治理方案內(nèi)容。
答案：重大事故隱患治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容.①治理的目標(biāo)和任務(wù);②采取的方法和措施;③經(jīng)費和物資的落實;④負責(zé)治理的機構(gòu)和人員;⑤治理的時限和要求;⑥安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
解析：【考點來源】第七章 第一節(jié) 考點二.事故隱患排查
6.4【簡答題】結(jié)合背景，分析該起事故應(yīng)該上報至的單位，并簡述該起事故的直接原因。
答案：事故造成 3 人死亡，7 人受傷，直接經(jīng)濟損失 70 余萬元，屬于較大事故，應(yīng)逐級上報至省人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門。直接原因：含苯物料與管壁摩擦產(chǎn)生靜電，引燃已達到爆炸濃度極限的苯蒸氣發(fā)生爆炸燃燒。
解析：【考點來源】第七章 第五節(jié) 考點三.事故調(diào)查
6.5【簡答題】結(jié)合背景，分析 G 公司安全管理人員應(yīng)履行的安全生產(chǎn)責(zé)任有哪些。
答案：安全管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任①組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;②組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;③組織開展危險源辨識和評估，督促落實
本單位重大危險源的安全管理措施;④組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練;⑤檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議;⑥制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;⑦督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。
解析：【考點來源】第七章 第二節(jié) 考點一.組織保障
通過對案例題4至6的深入剖析，我們不難發(fā)現(xiàn)，化工安全領(lǐng)域的每一個細節(jié)都關(guān)乎到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定?？忌鷤冊趥淇歼^程中，不僅要掌握扎實的理論知識，更要注重培養(yǎng)解決實際問題的能力。希望本文的解析能夠為考生們提供有價值的參考，幫助大家在2024年中級注安師《化工安全》的考試中，以更加敏銳的洞察力和更加嚴謹?shù)膽B(tài)度，攻克高頻易錯案例題，取得滿意的成績。
