考點 :新型煤化工工藝

新型煤化工工藝

反應類型:放熱反應

工藝簡介

以煤為原料,經(jīng)化學加工使煤直接或者間接轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料、化工原料或化學品的工藝過程。主要包括煤制油(甲醇制汽油、費-托合成油)、煤制烯烴(甲醇制烯烴)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成氣制乙二醇)、煤制甲烷氣(煤氣甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工藝。

典型工藝

煤制油(甲醇制汽油、費-托合成油);煤制烯烴(甲醇制烯烴);煤制二甲醚;煤制乙二醇(合成氣制乙二醇);煤制甲烷氣(煤氣甲烷化);煤制甲醇;甲醇制醋酸。

工藝危險特點

①反應介質(zhì)涉及一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烯、丙烯等易燃氣體,具有燃爆危險性;

②反應過程多為高溫、高壓過程,易發(fā)生工藝介質(zhì)泄漏,引發(fā)火災、爆炸和一氧化碳中毒事故;

③反應過程可能形成爆炸性混合氣體;

④多數(shù)煤化工新工藝反應速度快,放熱量大,造成反應失控;

⑤反應中間產(chǎn)物不穩(wěn)定,易造成分解爆炸;

重點監(jiān)控單元

煤氣化爐

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

①反應器溫度和壓力。

②反應物料的比例控制。

③料位;液位;進料介質(zhì)溫度、壓力與流量。

④外取熱器蒸汽溫度與壓力。

⑤風壓和風溫;煙氣壓力與溫度;壓降。

⑥H2/CO 比;NO/O2 比;NO/醇比。

⑦H2、H2S、CO2 含量等。

安全控制基本要求

①反應器溫度、壓力報警與聯(lián)鎖。

②進料介質(zhì)流量控制與聯(lián)鎖。

③反應系統(tǒng)緊急切斷進料聯(lián)鎖。

④H2/CO 比例控制與聯(lián)鎖。

⑤NO/O2 比例控制與聯(lián)鎖。

⑥可燃和有毒氣體檢測報警裝置。

⑦緊急冷卻系統(tǒng)。

⑧安全泄放系統(tǒng)。

宜采取的控制方式

①將進料流量、外取熱蒸汽流量、外取熱蒸汽包液位、H2/CO 比例與反應器進料系統(tǒng)設立聯(lián)鎖關(guān)系。

②一旦發(fā)生異常工況啟動聯(lián)鎖,緊急切斷所有進料,開啟事故蒸汽閥或氮氣閥,迅速置換反應器內(nèi)物料,并將反應器進行冷卻、降溫。

③煤氣化系統(tǒng)設置安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等安全設施。

【習題】根據(jù)案例描述,煤化工裝置的反應類型及主要危險性應為()。

A.吸熱反應;爆炸、腐蝕、中毒等危險性

B.放熱反應;火災、中毒、腐蝕等危險性

C.吸熱反應;火災、爆炸、中毒等危險性

D.放熱反應;火災、爆炸、中毒等危險性

E.吸熱反應或放熱反應;火災、爆炸等危險性

【參考答案】D

綜上所述,新型煤化工工藝作為2024年中級注安師《化工安全》考試中的重要考點,其易混易錯點不僅考驗著考生的專業(yè)知識儲備,更考驗著考生對新技術(shù)、新工藝安全管理的敏銳洞察力和綜合分析能力。通過深入剖析這些易混易錯點,考生可以更加清晰地認識到新型煤化工工藝的安全管理要點,從而在考試中做到心中有數(shù)、游刃有余。同時,這也將為考生在未來的化工安全管理工作中提供更加有力的理論支撐和實踐指導,助力我國煤化工行業(yè)的安全、綠色、可持續(xù)發(fā)展。

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