一、鍋爐事故特點
(1)鍋爐在運行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響，容易造成事故，且事故種類呈現(xiàn)出多種多樣的形式。
(2)鍋爐一旦發(fā)生故障，將造成停電、停產(chǎn)、設備損壞，其損失非常嚴重。
(3)鍋爐是一種密閉的壓力容器，在高溫和高壓下工作，一旦發(fā)生爆炸，將摧毀設備和建筑物，造成人身傷亡。
二、鍋爐事故發(fā)生原因
1.超壓運行
如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，造成鍋爐壓力超過許用壓力，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆炸。
2.超溫運行
煙氣流差或燃燒工況不穩(wěn)定等原因。
3.鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故
長時間高水位運行，還容易使壓力表管口結(jié)垢而堵塞，使壓力表失靈導致鍋爐超壓事故。
4.水質(zhì)管理不善
水垢厚未清理；水呈酸性，腐蝕金屬壁；水堿性高鋼板脆化；
5.水循環(huán)被破壞
結(jié)垢會造成水循環(huán)被破環(huán)；鍋爐堿度過高，鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。
6.違章操作
鍋爐工的誤操作，錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導致事故的發(fā)生。
三、鍋爐事故應急措施
1.鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，應立即判斷和查明事故原因，并及時進行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時應啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導和監(jiān)察機構(gòu)。
2.發(fā)生鍋爐爆炸事故時，必須設法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場；
3.發(fā)生鍋爐重大事故時
①要停止供給燃料和送風；
②減弱引風；
③熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料（指火床燃燒鍋爐），注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅；
④打開爐門、灰門，煙風道閘門等，以冷卻爐子；
⑤切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；
⑥向鍋爐內(nèi)進水，放水，以加速鍋爐的冷卻；但是發(fā)生嚴重缺水事故時，切勿向鍋爐內(nèi)進水。
四、鍋爐事故及預防
1.鍋爐爆炸事故
水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導致爆炸、嚴重缺水導致爆炸。
2.缺水事故
鍋爐缺水的后果：如鍋爐缺水處理不當，甚至會導致鍋爐爆炸。
缺水的處理：通過“叫水”，確定鍋爐是輕微缺水還是嚴重缺水。輕微缺水時，可以立即向鍋爐加水，使水位恢復正常，如果上水后水位仍不能恢復正常，應立即停爐檢查，嚴重缺水時，必須緊急停爐；在未判斷缺水程度或者已判斷屬于嚴重缺水時，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。
"叫水"的操作方法是打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。
3.滿水事故
滿水事故危害：降低蒸氣品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。
滿水與缺水的區(qū)別：缺水時，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，滿水時，表內(nèi)發(fā)暗。
滿水處理：①發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應沖洗水位表，檢查水位表有無故障；②一旦確認滿水，應立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；③待水位恢復正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；④查清事故原因并予以消除，恢復正常運行。如果滿水時出現(xiàn)水擊，則在恢復正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等， 確定無異常情況，才可恢復正常運行。
4.汽水共騰
汽水共騰危害：降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。
汽水共騰的原因：①鍋水品質(zhì)太差；②負荷增加和壓力降低過快。
汽水共騰的處理：①應減弱燃燒力度，降低負荷，關(guān)小主汽閥；②加強蒸汽管道和過熱器的疏水；③全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時上水，以改善鍋水品質(zhì)；④待水質(zhì)改善、水位清晰時，可逐漸恢復正常運行。
5.鍋爐爆管
爆管原因：①水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破；②水循環(huán)故障；③嚴重缺水；④制造、運輸、安裝中管內(nèi)落入異物，如鋼球、木塞等；⑤煙氣磨損導致管減??；⑥運行或停爐的管壁因腐蝕而減?。虎吖茏优蛎浭茏璧K，由于熱應力造成裂紋；⑧吹灰不當造成管壁減??；⑨管路缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大。
爆管處理：爐管爆破時，通常必須緊急停爐修理。
6.省煤器損壞
省煤器損壞時，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進行省煤器修理，否則必須停爐進行修理。
7.過熱器損壞
過熱器損壞通常需要停爐修理。
8.水擊事故
水擊事故危害：常常造成管道、法蘭、閥門損壞。
水擊：水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象。
水擊事故的預防與處理：①給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應過于頻繁，開閉速度要緩慢；②對可分式省煤器的出口水溫要嚴格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度40℃；③防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應徹底疏水；④上鍋筒進水速度應緩慢，下鍋筒進汽速度也應緩慢。
9.爐膛爆炸
爐膛爆炸（外爆）要同時具備3個條件：一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度，三是有足夠的點火能源。
爐膛爆炸常發(fā)生于燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐。不同可燃物的爆炸極限和爆炸范圍各不相同。
爐膛爆炸事故預防：
應根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設可靠的爐膛安全保護裝置，如防爆門、爐膛火焰和壓力檢測裝置，聯(lián)鎖、報警、跳閘系統(tǒng)及點火程序，熄火程序控制系統(tǒng)。
同時，盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。此外應加強使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。在啟動鍋爐點火時要認真按操作規(guī)程進行點火，嚴禁采用“爆燃法”，點火失敗后先通風吹掃5-10min后才能重新點火；在燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓波動較大時，如除大灰，燃料變更，制粉系統(tǒng)及霧化系統(tǒng)發(fā)生故障，低負荷運行時應精心控制燃燒，嚴格控制負壓。
10.尾部煙道二次燃燒
為防止產(chǎn)生尾部二次燃燒，要提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強尾部受熱面的吹灰：保證煙道各種門孔及煙氣擋板的密封良好；應在燃油鍋爐的尾部煙道上裝設滅火裝置。
11.鍋爐結(jié)渣
產(chǎn)生結(jié)渣的原因：煤的灰渣熔點低，燃燒設備設計不合理，運行操作不當?shù)取?/p>
預防措施：①在設計上要控制爐膛燃燒熱負荷；②在運行上要避免超負荷運行；③對沸騰爐和層燃爐，要控制送煤量，均勻送煤；④發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)渣要及時清除。
一、壓力容器事故的特點
1.壓力容器在運行中由于超壓、過熱，造成受壓元件承受能力下降到不能承受正常壓力的程度，發(fā)生爆炸、撕裂等事故。
2.其爆炸所直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠，并能產(chǎn)生巨大的沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。
3.壓力容器發(fā)生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物質(zhì)的大量外溢會造成人畜中毒的惡性事故；而可燃性物質(zhì)的大量泄漏，還會引起重大的火災和二次爆炸事故，后果也十分嚴重。
二、壓力容器事故應急措施
1.壓力容器發(fā)生超壓超溫時要馬上切斷進汽閥門；對于反應容器停止進料；對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點。
2.如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻降溫。
3.壓力容器發(fā)生泄漏時，要馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。
4.壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進行堵漏。
5.易燃易爆介質(zhì)泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，并防止靜電產(chǎn)生。
三、壓力容器爆炸的危害
1.壓力容器爆炸事故及危害
(1)壓力容器爆炸
壓力容器爆炸分為物理爆炸和化學爆炸。
(2)壓力容器爆炸的危害
①沖擊波及其破壞作用
②爆破碎片的破壞作用。
③介質(zhì)傷害。主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫蒸汽的燙傷。
④二次爆炸及燃燒危害。
⑤壓力容器快開門事故危害。快開門式壓力容器開關(guān)蓋頻繁，在容器泄壓未盡前或帶壓下打開端蓋，以及端蓋未完全閉合就升壓，極易造成快開門式壓力容器爆炸事故。
2.壓力容器泄漏的危害
(1)有毒介質(zhì)傷害
(2)爆炸及燃燒危害
(3)高溫灼燙傷。主要是高溫介質(zhì)泄放氣化灼燙傷害現(xiàn)場人員，如高溫蒸汽的燙傷等。
3.在壓力容器的使用過程中，發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時，應立即采取緊急措施，停止容器的運行：
①超溫、超壓、超負荷時，采取措施后仍不能得到有效控制。
②容器主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等現(xiàn)象。
③安全附件失效。
④接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
⑤發(fā)生火災、撞擊等直接威脅壓力容器安全運行的情況。
⑥充裝過量。
⑦壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
③壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。
一、壓力管道事故發(fā)生原因
1.隨時間逐漸發(fā)展的缺陷導致的原因
(1)腐蝕減?。?2)沖刷磨損；(3)開裂；(4)材質(zhì)劣化；(5)變形
2.設計制造原因
3.安裝質(zhì)量原因
4.與時間無關(guān)，具有一定隨機性的原因
5.長輸管道事故的特殊原因
二、壓力管道事故應急措施
1.應采取緊急措施的情況
(1)介質(zhì)壓力、溫度超過材料允許的使用范圍且采取措施后仍不見效。
(2)管道及管件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏或異常振動、聲響等。
(3)安全保護裝置失效。
(4)發(fā)生火災等事故且直接威脅正常安全運行。
(5)管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。
2.管道泄漏的緊急處理
因為帶壓堵漏的特殊性，有些緊急情況下不能采取帶壓堵漏技術(shù)進行處理，這些情況包括：
(1)毒性極大的介質(zhì)管道。
(2)管道受壓元件因裂紋而產(chǎn)生泄漏。
(3)管道腐蝕、沖刷壁厚狀況不清。
(4)由于介質(zhì)泄漏使螺栓承受高于設計使用溫度的管道。
(5)泄漏特別嚴重（當量直徑大于10mm），壓力高、介質(zhì)易燃易爆或有腐蝕性的管道。
(6)現(xiàn)場安全措施不符合要求的管道。
【單選】1.下列關(guān)于鍋爐事故特點的說法中錯誤的是（ ）。
A.鍋爐在運行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響，容易造成事故
B.鍋爐一旦發(fā)生故障，將造成停電、停產(chǎn)、設備損壞，其損失非常嚴重
C.事故種類形式較為單一
D.鍋爐是一種密閉的壓力容器，在高溫和高壓下工作，一旦發(fā)生爆炸，將摧毀設備和建筑物，造成人身傷亡
參考答案：C
答案解析：鍋爐在運行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響，容易造成事故，且事故種類呈現(xiàn)出多種多樣的形式。
【單選】2.下列關(guān)于鍋爐事故發(fā)生的原因說法錯誤的是（）。
A.安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，造成鍋爐壓力超過許用壓力，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆炸
B.鍋爐出口氣溫過高、受熱面溫度過高，會造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故
C.錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導致事故的發(fā)生
D.鍋爐堿度過低，鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞
參考答案：D
答案解析：結(jié)垢會造成水循環(huán)被破環(huán)；鍋爐堿度過高，鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。
【單選】3.鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，應立即判斷和查明事故原因，并及時進行事故處理，下列關(guān)于鍋爐事故應急措施的說法錯誤的是（ ）。
A.發(fā)生鍋爐爆炸事故時，必須設法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場
B.發(fā)生重大事故和爆炸事故時應啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導和監(jiān)察機構(gòu)
C.發(fā)生鍋爐重大事故時，熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料，注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅
D.嚴重缺水事故時，應向鍋爐內(nèi)進水以加速鍋爐的冷卻
參考答案：D
答案解析：嚴重缺水事故時，切勿向鍋爐內(nèi)進水
【單選】4.當鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時，即形成了鍋爐缺水事故，下列關(guān)于鍋爐缺水事故處理的說法中錯誤的是（ ）。
A.發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水，然后酌情予以不同的處理
B.輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復正常
C.“叫水”的操作方法是：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，保持水位表的汽連接管旋塞開啟，關(guān)閉放水旋塞
D.相對容水量小的電站鍋爐一旦發(fā)現(xiàn)缺水，應立即停爐
參考答案：C
答案解析：“叫水”的操作方法是：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。
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