主要危險(xiǎn)

（1）機(jī)械危險(xiǎn)

（2）電氣危險(xiǎn)

（3）熱危險(xiǎn)

（4）噪聲危害

（5）振動危險(xiǎn)

（6）輻射危險(xiǎn)

（7）物質(zhì)和材料產(chǎn)生的危險(xiǎn)

（8）設(shè)計(jì)時(shí)忽視人機(jī)工程學(xué)產(chǎn)生的危險(xiǎn)

（9）故障、能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險(xiǎn)

（10）安全措施錯(cuò)誤、安全裝置缺陷或定位不當(dāng)

安全措施

（1）運(yùn)動部件與運(yùn)動、靜止部件之間，不應(yīng)存在擠壓危險(xiǎn)和剪切危險(xiǎn)。

（2）運(yùn)動部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。

（3）對于單向轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動方向，防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致危險(xiǎn)。

（4）對于有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運(yùn)動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。

（5）高度超過500mm，應(yīng)安裝護(hù)欄、護(hù)籠等。

（6）平臺與通道上最小凈高應(yīng)為2100mm，通道最小凈寬度應(yīng)為600mm，最佳為800mm。當(dāng)經(jīng)常通過或有多人同時(shí)交叉通過的通道寬度應(yīng)為1000mm。平臺、通道應(yīng)防滑、防跌落，盡量不應(yīng)使操作人員接近機(jī)床的危險(xiǎn)區(qū)。

（7）相鄰地板構(gòu)件之間的最大高度差不應(yīng)超過4mm。

危險(xiǎn)因素

（1）機(jī)械傷害

（2）噪聲危害

（3）粉塵危害

砂輪主軸

（1）砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；

（2）端部螺紋應(yīng)足夠長，切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊（L>1cm）；

（3）主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2。

砂輪卡盤

（1）一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3；

（2）切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；

（3）卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

砂輪防護(hù)罩

（1）砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時(shí)，防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。

（2）砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。

（3）防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下；托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。

（4）防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以補(bǔ)償砂輪的磨損。砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。

（5）應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。

其他要求

（1）臺式、落地砂輪機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，噪聲聲壓級不得超過80dB。

（2）干式磨削砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)置吸塵裝置，砂輪防護(hù)罩應(yīng)備有吸塵口，帶除塵裝置的砂輪機(jī)的粉塵濃度不應(yīng)超過10mg/m³。

（3）砂輪機(jī)只可單向旋轉(zhuǎn)，并標(biāo)有方向。

使用安全

（1）有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準(zhǔn)安裝使用。

（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。

（3）更換新砂輪時(shí)，速度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。

（4）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。

（5）任何情況下，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。

（6）禁止多人共用一臺砂輪機(jī)同時(shí)操作。