2、司索工

（1）對吊物的質(zhì)量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具。

（2）堅持“五不掛”

①起重或吊物質(zhì)量不明不掛；

②重心位置不清楚不掛；

③尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；

④吊具及配套工具不合格或報廢不掛；

⑤包裝松散捆綁不良不掛。

使用許可廠家的合格產(chǎn)品

制造單位必須取得特種設(shè)備制造許可證。從事安裝、改造、維修的單位，必須取得《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。

登記建檔

正式使用前必須在特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)登記建檔、取得使用證方可使用。使用單位應(yīng)保存各流程的技術(shù)資料。

專責(zé)管理

建立完整的管理機構(gòu)，單位技術(shù)負責(zé)人對安全管理負責(zé)，指定專業(yè)人員負責(zé)安全管理工作。設(shè)置專門的特種設(shè)備安全管理機構(gòu)，逐臺落實安全責(zé)任人。

建立制度

管理制度應(yīng)包括管理制度和操作規(guī)程兩個方面。

持證上崗

司爐、水質(zhì)化驗人員必須持證上崗。

定期檢驗

定期對鍋爐承壓部件和安全裝置進行檢測檢查，或做必要的試驗。按照檢驗周期向取得國家市場監(jiān)督管理總局核準(zhǔn)資格的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請檢驗。

監(jiān)控水質(zhì)

水中雜質(zhì)會使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。

安全閥每年至少校驗一次，檢驗的項目為整定壓力和密封性能，有條件時可以校驗回座壓力。

對新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，也應(yīng)檢驗其整定壓力和密封性能。

壓力表每半年對其校驗一次。

（1）鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。

（2）根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5～3倍。

（3）表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。

（4）壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。

1. 超溫報警和聯(lián)鎖保護裝置

2. 高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝置

3. 超壓報警裝置

4. 鍋爐熄火保護裝置

1. 檢查準(zhǔn)備

2. 上水

水溫不超過90℃。水管鍋爐，全部上水時間夏季≥1h；冬季≥2h。

3. 烘爐

新修、移裝、大修或長期停用的鍋爐上水前必須烘爐。

4. 煮爐

新修、移裝、大修或長期停用的鍋爐正式啟動前要煮爐。

5. 點火升壓

6.暖管與并汽

1. 防止?fàn)t膛爆炸

鍋爐點火時需防止?fàn)t膛爆炸。燃氣鍋爐、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。

防止?fàn)t膛爆炸的措施是：點火前，開動引風(fēng)機給鍋爐通風(fēng)5～10min ，沒有風(fēng)機的可自然通風(fēng)5～10min。

點燃氣、油、煤粉爐時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功，一定要重新通風(fēng)之后再進行點火操作。

2. 控制升溫升壓速度

為防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)停止升壓。

3. 嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表

必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理范圍內(nèi)。

4. 保證強制流動受熱面的可靠冷卻

1.鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)

鍋爐運行允許水位保持在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。水位變化與負荷、氣壓、蒸發(fā)量密切相關(guān)。低負荷運行水位應(yīng)稍高于正常的水位，高負荷運行時水位應(yīng)稍低于正常水位，從而避免負荷的波動造成水位變化超出允許值。

2.鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)

負荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。

3.氣溫的調(diào)節(jié)

鍋爐負荷、燃料及給水溫度的變化都會造成過熱氣溫的改變。

4.燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)

燃燒的調(diào)節(jié)使供熱適應(yīng)負荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；減少燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；負壓鍋爐應(yīng)通過引風(fēng)和鼓風(fēng)保持爐膛負壓。

5.排污和吹灰

為了保持受熱面內(nèi)部清潔，避免汽水共騰和蒸汽品質(zhì)劣化，除了對給水進行處理，還必須堅持排污。煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面時，煙灰會沉積在受熱面上，嚴(yán)重時會影響傳熱，降低效率，因此必須定期吹灰。

（1）正常停爐

步驟：

①先停燃料供應(yīng)

②隨之停止送風(fēng)

③減少引風(fēng)；

④與此同時逐漸降低鍋爐負荷，相應(yīng)的減少鍋爐上水，但維持鍋爐水位稍高于正常水位。

注意事項：

對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風(fēng)機至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。

停爐時應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經(jīng)省煤器。

為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時·，方可全部放水。

（2）緊急停爐

鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐：

①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

②不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

③鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能進水；

⑤水位表或安全閥全部失效；

⑥設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

⑦鍋爐元件損壞，危及操作人員安全；

⑧燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；

⑨其他異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐步驟：

立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；同時，熄滅爐膛內(nèi)的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)

1、安全裝置、制動器、離合器等有無異常；

2、重要零部件（吊具、貨叉、鏟、斗及輔具）的狀態(tài)；

3、電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；

4、動力系統(tǒng)和控制器等。

5、停用一個月以上的車輛，使用前也應(yīng)做檢查。

輪胎是支撐車輛，實現(xiàn)車輛行駛，減小地面沖擊、振動的部件。

表面的花紋能提高車輛行駛附著能力。

1、起升高度超過1.8m的工業(yè)車輛，必須設(shè)置護頂架。

2、護頂架一般都是由型鋼焊接而成，必須能夠遮掩司機的上方，還應(yīng)保證司機有良好的視野。

3、護頂架應(yīng)進行靜態(tài)和動態(tài)兩種載荷試驗檢測。

1、檔貨架，為防止貨物向后墜落而設(shè)置的框架。

2、貨物穩(wěn)定器，壓住貨叉上的貨物，以防貨物倒塌、滑落的屬具。

（1）行駛前應(yīng)檢查蓄電池殼體裂紋、極板提起、電解質(zhì)泄漏、電解液比重是否正常。

（2）蓄電池是有毒、酸性的，因此在蓄電池周圍工作時，應(yīng)穿防護服，戴防護鏡。

（3）嚴(yán)禁蓄電池暴露在火花和明火中，避免爆炸。

（1）行駛前檢查燈光、喇叭、安全帶。

（2）應(yīng)在規(guī)定區(qū)域內(nèi)行駛。

（3）停穩(wěn)前不得上下客。

（4）啟動前檢查乘客安全帶。

（5）啟動后應(yīng)檢查基本狀況（發(fā)動機、離合器、傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向器、制動器），確認(rèn)后運行。

（6）運行中乘客不應(yīng)離開座位或身體探出車外。

（7）運行中注意行人、車輛和建筑物，保障安全。

（8）啟動時方向盤不應(yīng)在極限位置。

（9）十字路口、視線受阻或危險地段，應(yīng)降低車速、鳴笛通過。不應(yīng)超越同向行駛的其他車輛。

（10）駕駛員不得將身體伸出車外。

（11）行駛中應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛，應(yīng)遵循路面承載能力要求。

（12）通過橋梁、孔洞前確認(rèn)有足夠的通過空間。

（13）離開車輛時必須使車輛處于空檔位置、關(guān)閉動力、拉緊制動、拔出鑰匙。

（14）加注燃料前，關(guān)閉發(fā)動機，制動觀光車。

（15）觀光車在坡道上運行，應(yīng)遵守下列規(guī)則：

①緩慢地通過上、下坡道。

②不應(yīng)在坡面上調(diào)頭，不應(yīng)橫跨坡道運行。

③下坡時不應(yīng)空擋滑行。

④靠近坡道、高站臺或平臺邊緣時，車身與站臺或平臺邊緣之間的距離至少為觀光車一個輪胎的寬度。