考點來源:第二章第一節(jié)危險化工工藝及安全技術(shù)

考點 :危險度評估

溫度作為評價基準是工藝危險度評估的重要原則。考慮四個重要的溫度參數(shù),分別是工藝操作溫度 Tp、技術(shù)最高溫度 MTT、失控體系最大反應速率到達時間 TMRad 為 24 小時對應的溫度 TD24,以及失控體系可能達到的最高溫度 MTSR,評估準則見下表:

危險度等級溫度參數(shù)關(guān)系后果
1Tp<MTSR<MTT<TD24反應危險性較低
2Tp<MTSR<TD24<MTT潛在分解風險
3Tp≤MTT<MTSR<TD24存在沖料和分解風險
4Tp≤MTT<TD24<MTSR沖料和分解風險較高,潛在爆炸風險
5Tp<TD24<MTSR<MTT爆炸風險較高

 

針對不同的危險度等級,措施建議如下:

危險度等級控制措施
1

應配置常規(guī)的自動控制系統(tǒng),對主要反應參數(shù)進行集中監(jiān)控及自動調(diào)節(jié)。

2設置偏離正常值的報警和聯(lián)鎖控制,在非正常條件下有可能超壓的反應系統(tǒng),應設置爆破片和安全閥等泄放設施。根據(jù)評估建議,設置相應的安全儀表系統(tǒng)。
3設置緊急切斷、緊急終止反應、緊急冷卻降溫等控制設施。根據(jù)評估建議,設置相應的安全儀表系統(tǒng)。
4要努力優(yōu)先開展工藝優(yōu)化或改變工藝方法降低風險。
5對于反應工藝危險度達到 5 級并必須實施產(chǎn)業(yè)化的項目,在設計時應設置在防爆墻隔離的獨立空間中,并設置完善的超壓泄爆設施,

實現(xiàn)全面自控,除裝置安全技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程中對于進入隔離區(qū)有明確規(guī)定的,反應過程中操作人員不應進入所限制的空間內(nèi)。

 

【習題】對于反應工藝危險度為 3 級的精細化工工藝過程,在配置常規(guī)自動控制系統(tǒng),對主要反應參數(shù)進行集中監(jiān)控及自動調(diào)節(jié),設置偏離正常值的報警和聯(lián)鎖控制,以及設置爆破片和安全閥等泄放設施的基礎上,還要增加的措施是()。

A.設置緊急切斷、緊急終止反應、緊急冷卻降溫等控制設施。根據(jù)評估建議,設置相應的安全儀表系統(tǒng)

B.緊急停車系統(tǒng)、緊急冷卻降溫等控制設施。根據(jù)評估建議,設置相應的安全儀表系統(tǒng)

C.緊急停車系統(tǒng)、緊急終止反應等控制設施。根據(jù)評估建議,設置相應的安全儀表系統(tǒng)

D.緊急終止反應、緊急冷卻降溫等控制設施。根據(jù)評估建議,設置相應的安全儀表系統(tǒng)

【參考答案】A

綜上所述,危險度評估作為2024年中級注安師(化工方向)考試中的重要考察內(nèi)容,其復雜性和重要性不言而喻。通過本文的梳理與解析,我們詳細探討了危險度評估的基本概念、主要方法、應用場景以及易混易錯點,旨在幫助考生們建立起對這一知識點的清晰認知。在未來的備考過程中,希望大家能夠繼續(xù)深化理解,加強練習,不斷提升自己的危險度評估能力。同時,也要將所學知識靈活運用到實際工作中,為化工企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。讓我們攜手共進,以扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗,共同迎接2024年中級注安師(化工方向)考試的挑戰(zhàn),共創(chuàng)化工安全事業(yè)的美好未來!

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